高端溶聚丁苯橡胶国产化再添助力

3月4日，中国石油独山子石化分公司、华东化工销售分公司与中策橡胶集团股份有限公司签订的溶聚丁苯橡胶技术合作框架协议正式生效。此次产销业务与应用领域的强强联合，将着力提高原始创新能力，突破溶聚丁苯橡胶领域“卡脖子”瓶颈，实现高端溶聚丁苯橡胶国产化。

 

按照协议，独山子石化将负责开发高端溶聚丁苯橡胶新产品，并进行质量优化等；华东化工销售分公司将负责及时收集产品质量、新产品需求等信息并进行反馈；中策橡胶集团将负责开展溶聚丁苯橡胶新产品在轮胎配方中的应用研究和评价试验，积极推动相关产品在高性能子午线轮胎等产品中的规模稳定应用等。合作各方有望在合成橡胶尤其是溶聚丁苯橡胶生产技术及新产品开发、应用技术研究、高性能轮胎开发与生产等方面取得突破性进展。

 

溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、回弹性高、收缩性低等优点，是高性能轮胎不可或缺的胶种。其中，端基官能化、高苯乙烯、高门尼等高端产品全部依赖进口。此前，中国石油自主研发攻克了高性能溶聚丁苯橡胶的关键生产技术，确保我国轮胎用关键材料实现自主可控。

 

2015年，国内首套溶聚丁苯橡胶中试装置落户独山子石化。2018年，独山子石化成功打通溶聚丁苯橡胶生产全流程，并完成多个新产品的中试。2021年，该公司采用自主技术建成6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线，填补了国内高端环保橡胶生产技术方面的空白，主要设备全部实现国产化，整体能耗和物耗水平与国外先进水平相当。2023年，2.5万吨/年官能化溶聚丁苯橡胶装置投产，实现官能化溶聚丁苯橡胶工业化生产，在国内高性能橡胶材料领域实现了“零的突破”。

 

目前，独山子石化溶聚丁苯橡胶生产能力达16万吨/年，下游客户覆盖多家国内知名轮胎企业，2023年销量达到10.6万吨。他们自主开发的“轮胎用关键材料高性能溶聚丁苯橡胶技术开发与应用”项目获得发明专利授权21项，被评为中国石油2023年度十大科技进展，曾入选中国石油和化学工业联合会2021年度化工新材料创新产品。另外，官能化溶聚丁苯橡胶SSBR72612F也入选中国石油和化学工业联合会2023年度化工新材料创新产品。